隨著人們審美觀念的提高，多色塑料模具成(cheng)為(wei)非常(chang)受歡迎的塑(su)料(liao)模具產品。現在，讓我們來(lai)了解一下雙色注射制造的幾個大(da)致步驟。(大(da)衛亞(ya)設，北方(fang)執(zhi)行)。

　　一、塑料(liao)制品工(gong)藝分析

　　模具(ju)設(she)計前，設(she)計師同意，塑料產(chan)品是否符合注(zhu)射(she)成(cheng)型加工原理，應與產(chan)品設(she)計師進(jin)行詳細協商(shang)。其中包括(kuo)產(chan)品的幾(ji)何(he)形狀、尺寸精度和外觀要求，以及在雙色注(zhu)射(she)成(cheng)型中盡量減(jian)少不必要的麻(ma)煩(fan)所需的討論。

　　二、模具結(jie)構(gou)設計(ji)

　　一套好(hao)的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)不僅需要(yao)(yao)好(hao)的(de)加(jia)工(gong)設(she)(she)備和熟(shu)練的(de)雙色(se)注射工(gong)人(ren)(ren)，而且還(huan)有一個(ge)(ge)重要(yao)(yao)因(yin)素，就(jiu)是好(hao)的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計，特別是復雜的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)，模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計的(de)好(hao)壞要(yao)(yao)占(zhan)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)質(zhi)量的(de)80%以上。一個(ge)(ge)出色(se)的(de)模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計是在滿足客人(ren)(ren)需求(qiu)的(de)前(qian)提下降低加(jia)工(gong)成本，減少(shao)加(jia)工(gong)難度(du)，縮短加(jia)工(gong)時間。這不僅需要(yao)(yao)消化客人(ren)(ren)的(de)需求(qiu)，還(huan)需要(yao)(yao)了解機器(qi)、加(jia)工(gong)工(gong)藝、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)結構、模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)工(gong)廠本身的(de)加(jia)工(gong)能力等(deng)。因(yin)此，要(yao)(yao)提高模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)設(she)(she)計水平，必須：

　　1.了(le)解每(mei)組模具設計的每(mei)個細節，了(le)解模具中每(mei)個零件的用途。

　　2.設計時多參考以前(qian)的類似設計，了解模具加工和(he)產品(pin)生產時的情況，并學習其經驗和(he)教訓(xun)。

　　3.為(wei)了深化模具和機(ji)器(qi)之間的(de)關系，更好地理解機(ji)器(qi)的(de)工作過程。

　　4.下(xia)廠了解加(jia)工(gong)品工(gong)藝，認識(shi)各加(jia)工(gong)特點(dian)和局限性。

　　5.了解自己(ji)設計(ji)的模具的試模結(jie)果和改造情(qing)況，并(bing)從中汲取教訓。

　　6.設(she)計時采(cai)用以前比較成功的模具結構。

　　詳細了解模(mo)具(ju)流(liu)入對(dui)產(chan)品的影響。

　　8.研究幾種特(te)殊的(de)模(mo)具(ju)結構，了解(jie)新的(de)模(mo)具(ju)技術(shu)。

　　三、模具材料的確定(ding)和標準零件的選擇

　　在選擇模具材料(liao)時，不僅要考慮(lv)產品的(de)(de)準(zhun)確(que)度和(he)質(zhi)量，還要結合模(mo)具工(gong)廠的(de)(de)加工(gong)和(he)熱處理的(de)(de)實際(ji)能(neng)(neng)力，做出正確(que)的(de)(de)選擇(ze)。另外，為了縮短制(zhi)造周期，請充分(fen)利用現(xian)有標準(zhun)部件。注(zhu)射加工(gong)是(shi)(shi)知識、技術和(he)經驗豐富(fu)的(de)(de)產業，是(shi)(shi)系(xi)統工(gong)程。涵蓋塑料(liao)性能(neng)(neng)、塑料(liao)結構、注(zhu)射模(mo)具設計/加工(gong)、機械結構/功能(neng)(neng)、注(zhu)射工(gong)藝調整、注(zhu)射成型(xing)常見缺陷原因分(fen)析、塑料(liao)助劑(顏(yan)色(se))、注(zhu)射質(zhi)量管(guan)(guan)理、注(zhu)射工(gong)程管(guan)(guan)理、塑料(liao)性能(neng)(neng)測(ce)試、注(zhu)射工(gong)廠管(guan)(guan)理和(he)安全生產管(guan)(guan)理等多(duo)種知識。

　　目前，大(da)部(bu)分模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)注(zhu)射(she)(she)(she)工(gong)廠從業(ye)者(zhe)(如產品結構(gou)設(she)計(ji)工(gong)程師、模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)設(she)計(ji)工(gong)程師、模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)制造商、試(shi)(shi)驗模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)工(gong)程師/技(ji)術員(yuan)、注(zhu)射(she)(she)(she)成(cheng)型技(ji)術/管理(li)者(zhe)及質量(liang)工(gong)程師/產品檢查員(yuan)等)的專(zhuan)(zhuan)業(ye)技(ji)能(neng)較低(與國外相(xiang)比)，缺(que)乏專(zhuan)(zhuan)業(ye)知識，企業(ye)對相(xiang)關人(ren)員(yuan)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)有注(zhu)射(she)(she)(she)成(cheng)型專(zhuan)(zhuan)業(ye)知識，長(chang)期以來(lai)，模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)注(zhu)射(she)(she)(she)工(gong)廠的注(zhu)射(she)(she)(she)成(cheng)型技(ji)術/管理(li)水平低時(shi)，出現(xian)在(zai)注(zhu)射(she)(she)(she)生產中：低生產效(xiao)率、高不良率、大(da)量(liang)機器人(ren)力、大(da)量(liang)材(cai)料消(xiao)耗、大(da)量(liang)退貨、試(shi)(shi)驗模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)/模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)變更次(ci)數、人(ren)工(gong)損(sun)傷模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)、沖模(mo)、破損(sun)螺絲頭、延(yan)遲交貨、模(mo)具(ju)(ju)(ju)(ju)(ju)/機器

　　模具注射(she)(she)工(gong)(gong)廠全面系(xi)統(tong)地培訓(xun)注射(she)(she)成(cheng)型(xing)(xing)技(ji)術管理(li)(li)知識，不斷提高每(mei)位員工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)作能力和工(gong)(gong)作質量，從(cong)(cong)根(gen)本上(shang)預防注射(she)(she)成(cheng)型(xing)(xing)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)中(zhong)出現的(de)問題，減少(shao)各種浪費，從(cong)(cong)而(er)降低注射(she)(she)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)成(cheng)本。現代(dai)的(de)模具注射(she)(she)工(gong)(gong)廠面臨“民(min)工(gong)(gong)不足”時代(dai)，招聘困難。過去，一些模具注射(she)(she)工(gong)(gong)廠錯誤地認為注射(she)(she)成(cheng)型(xing)(xing)產(chan)(chan)(chan)(chan)業是勞動密集型(xing)(xing)產(chan)(chan)(chan)(chan)業，并使用(yong)大量注射(she)(she)成(cheng)型(xing)(xing)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)進行后期處理(li)(li)，管理(li)(li)落后注射(she)(she)成(cheng)型(xing)(xing)企(qi)業的(de)每(mei)臺(tai)機(ji)(ji)器(qi)(qi)平(ping)(ping)均(jun)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)人(ren)(ren)(ren)數超過2人(ren)(ren)(ren)。一般管理(li)(li)水平(ping)(ping)的(de)注塑企(qi)業，每(mei)臺(tai)機(ji)(ji)器(qi)(qi)的(de)機(ji)(ji)器(qi)(qi)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)人(ren)(ren)(ren)數平(ping)(ping)均(jun)為1.5人(ren)(ren)(ren)。技(ji)術和管理(li)(li)水平(ping)(ping)較(jiao)高的(de)注射(she)(she)成(cheng)型(xing)(xing)企(qi)業(中(zhong)級)，每(mei)臺(tai)機(ji)(ji)器(qi)(qi)的(de)機(ji)(ji)器(qi)(qi)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)人(ren)(ren)(ren)數平(ping)(ping)均(jun)為1.2人(ren)(ren)(ren)，自動化生(sheng)產(chan)(chan)(chan)(chan)水平(ping)(ping)較(jiao)高的(de)注射(she)(she)成(cheng)型(xing)(xing)企(qi)業(上(shang)等)，每(mei)臺(tai)機(ji)(ji)器(qi)(qi)的(de)機(ji)(ji)器(qi)(qi)工(gong)(gong)人(ren)(ren)(ren)人(ren)(ren)(ren)數平(ping)(ping)均(jun)在1人(ren)(ren)(ren)以內。

　　只要模具注(zhu)射工廠的(de)產(chan)品(pin)/模具設計科學，注(zhu)射生產(chan)的(de)自動(dong)化程度高，注(zhu)射生產(chan)就(jiu)可(ke)以完(wan)全實現無人值守。外國(guo)20年(nian)前就(jiu)已經被電腦系統控制，有無人值守的(de)注(zhu)射車間。

　　模具注(zhu)射工(gong)(gong)廠減少機器人力的措施主(zhu)要(yao)(yao)是優(you)化產品設計、改善(shan)噴嘴形態、使(shi)用(yong)三板模具結構、使(shi)用(yong)機器人、高效(xiao)工(gong)(gong)具/夾具、減少后處理(li)量、減少不(bu)必要(yao)(yao)的動作、保護模具(防止斗篷發生)、改善(shan)加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)具、規定后處理(li)的量化指標，

　　模具注(zhu)射(she)工廠可以看(kan)出(chu)，提高(gao)注(zhu)射(she)成型(xing)技術/管理水平、減少飛機人力(li)(li)、提高(gao)經濟效益、減少人力(li)(li)成本是注(zhu)射(she)成型(xing)企業降低(di)生產成本的有效途徑(jing)之一。